作为一款全自动燃油燃气蒸汽锅炉，其任何一部分的设计都经过周密考虑的，为的就是充分确保整体结构的合理性以及功能的优异性。下面正是从多方面验证了这一点，为全自动燃油燃气蒸汽锅炉的稳定运行提供了有力的基础。

只要是全自动燃油燃气蒸汽锅炉，它们采用的基本都是锅壳式三回程、全湿背结构。当燃料在炉胆内部进行微正压燃烧的时候，高温烟气就会沿着炉胆向经回燃室进入烟道管束，并经压迫式前烟箱转折180°进入第二管束，随后经过对流换热后排入大气。

这种结构的全自动燃油燃气蒸汽锅炉较为明显的特点就是，它的所有受压元件都与锅筒中心对称，并有利于提供足够的辐射受热面，使之合理均匀传热，确保回燃室的管板安全运行。

全自动燃油燃气蒸汽锅中的炉胆是波形的，不仅强化了烟气的扰动，更增大了辐射传热面积。从另外一个角度来看，波形炉胆既增加了炉胆的刚度，又有效的减弱了炉胆的膨胀应力，有助于促进燃料在炉膛内的燃烧。

锅炉中烟管与管板的焊接工艺也与众不同，一般都是行预胀再全焊，然后再胀接的工艺。这么做的好处就是既防止了管间隙腐蚀，又增强了焊接强度，减少发生泄漏的可能性。

对称活动铰接前、后烟门也是全自动燃油燃气蒸汽锅炉的一大设计特色，为开启、检修以及清理都提供了很大的方便，使得整台锅炉的结构变得更加紧凑，安装运输方便。

全自动燃油燃气蒸汽锅炉在出厂前经过热态调试，所以不管在开机率还是在运行中都能稳定运行，可使锅炉达到理想的燃烧效果