当锅炉系统中的压力降到标准范围内的时候，安全阀又能自动关闭，所以一旦它出现问题的话，这样的功效将无法顺利发挥，锅炉的安全运行也就得不到有力保障了。

    较为常见的就是当锅炉正常工作的时候，安全阀的阀瓣与阀座密封面处却发生了超过允许程度的渗漏，这不但会引起介质损失，还会使硬的密封材料遭到破坏，所以应及时分析出原因并解决。

     造成锅炉的安全阀漏泄的原因主要有三方面因素，一方面可能是阀门密封面上有杂质，因将密封面垫住而造成阀芯与阀座间有间隙，从而渗漏。消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质及时去除，平时也要注意检查和清洁。

    另一方面可能是锅炉安全法的密封面受损了，使密封面的硬度也大大降低了，从而造成密封性能下降。消除这种现象较有效的方法就是将原有密封面车削下去，然后按图纸要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度。

     还有一方面原因则是因装配不当或有关零件尺寸不合适而导致的。在装配过程中阀芯阀座未完全对正或结合面有透光现象，或者是阀芯阀座密封面过宽不利于密封。

    为了避免类似问题的出现，锅炉使用之前需要仔细检查安全阀阀芯周围配合间隙的大小及均匀性，保证阀芯孔与密封面同正度；并根据图纸要求适当减小密封面的宽度，从而实现有效密封，减少泄漏的发生。